声明

本文是学习GB-T 29032-2012 片冰制冰机. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们

1 范围

本标准规定了片冰制冰机(以下简称"片冰机")的术语和定义、型式与基本参数、要求、试验方法、检
验规则、标志、包装、运输和贮存。

本标准适用于采用电动机驱动的蒸气压缩制冷循环方式,将淡水连续制成片状冰的工业或商业及
类似用途的片冰机。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 191 包装储运图示标志

GB 5226.1 机械电气安全 机械电气设备 第1部分:通用技术条件

GB/T 6388 运输包装收发货标志

GB/T 9969 工业产品使用说明书 总则

GB/T 13306 标牌

GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件

GB/T 14436 工业产品保证文件 总则

GB/T 25131 蒸气压缩循环冷水(热泵)机组安全要求

GB 50050 工业循环水冷却水处理设计规范

JB/T 4330 制冷和空调设备噪声的测定

JB/T 7249 制冷设备术语

NB/T 47012 制冷装置用压力容器

3 术语和定义

JB/T 7249 中界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

片冰制冰机 flake ice machines

一种通过电动机驱动蒸气压缩制冷循环的方式,将淡水连续地制成片状冰的设备。

3.2

制冰量 ice making mass

片冰机1天(24 h)生产冰的质量(重量),单位:吨/天(t/d)。

3.3

名义制冰量 nominal ice making mass

名义工况下,片冰机1天(24 h)生产冰的质量(重量),单位:吨/天(t/d)。

4 型式与基本参数

4.1 型式

4.1.1 按配套的压缩冷凝机组和冷却方式分为:

— 无冷凝机组型

GB/T 29032—2012

——风冷冷凝机组型

水冷冷凝机组型

——蒸发冷冷凝机组型

4.1.2 按制冷剂的类型分为:

——氨型

—— 卤代烃型

4.2 型号

片冰机的型号编制方法参见附录 A。

4.3 基本参数

4.3.1 片冰机的电源的额定电压为单相交流220 V 或三相交流380 V,
额定频率为50 Hz。

4.3.2 片冰机的正常工作范围按表1的规定。

1 片冰机正常工作范围

项 目

正常工作范围

环境温度/℃

5~43

制冰进水温度/℃

5~30

制冰进水压力(表压)/kPa

150~500

额定电压偏差

±10%

额定频率偏差/Hz

±1

4.3.3 试 验 工 况

片冰机的试验工况按表2的规定。

2 试验工况 单位为摄氏度

试验条件

名义工况

高温运行工况

低温运行工况

变工况

凝露工况

环境空

气状态"

干球温度

32

43

5

5~43

32

湿球温度b

24

27

制冰进水温度

20

30

5

5~30

16

冷凝器进水温度

30

36

20

20~36

冷凝器出水温度

35

制冷剂蒸发温度

-23

制冰进水压力(表压)/kPa

150~500

出冰温度

≤-3

只适用于风冷冷凝机组型和蒸发冷冷凝机组型片冰机,其他机组型式的按一般的室内空气状态。

b只适用于蒸发冷冷凝机组型片冰机。

只适用于水冷冷凝机组型和蒸发冷冷凝机组型片冰机。

只适用于水冷冷凝机组型片冰机。

冷却水的流量按名义工况流量。

只适用于无压缩冷凝机组型。

GB/T 29032—2012

5 要求

5.1 一般要求

片冰机应按规定程序批准的图样和技术文件制造,或根据供需双方的补充协议要求制造。

5.2 外观

5.2.1
片冰机的黑色金属制件表面应进行防锈蚀处理。不锈钢制件表面应呈金属本色,外壳应无明显
擦伤和划痕。

5.2.2
片冰机的金属电镀件表面应光滑、色泽均匀,不应有剥落、露底、针孔,不应有明显的花斑和划伤
等缺陷。

5.2.3
涂装件涂层表面应平整、涂层均匀、色泽一致,不应有明显的气泡、流痕、漏涂等缺陷。

5.2.4 塑料件表面应平整、色泽均匀,不应有裂痕、气泡和明显缩孔等缺陷。

5.3 保温层

5.3.1 片冰机的保温层应有良好的隔热性能,且无毒、无异味和难燃。

5.3.2 片冰机的保温层不应有明显的收缩和变形。

5.4 零部件

5.4.1 制冷压缩冷凝机组及制冷系统零、部件应符合相应标准的规定。

5.4.2 各零部件的连接应牢固可靠,管路与零部件不应有相互摩擦和碰撞。

5.4.3 水泵的流量和扬程应保证片冰机的正常工作。

5.4.4 压力容器应按 NB/T 47012 进行设计、制造、检验与验收。

5.5 水质要求

水源水质指标不应低于GB 50050 的规定。

5.6 性能要求

5.6.1 片冰质量

片冰应为无色或乳白色、半透明或不透明、无碎末、坚硬,形状为不规则的鳞片形,应无明显杂质;片

冰尺寸宜为:厚度为1.2 mm~2 mm;长度、宽度均为10 mm~50 mm。

5.6.2 制冷系统密封性能

片冰机制冷系统应密封,每个泄漏点制冷剂泄漏量应不大于14 g/a。

5.6.3 水系统密封性能

制冰用水的流通回路各部分应无渗水现象。进水浮球阀应启闭灵活可靠,关闭时不应泄漏。

5.6.4 运转

片冰机应能正常运行,其出冰口应无连续滴水现象。

5.6.5 制冰量

在名义工况下,片冰机制冰量应不小于制造厂明示值的95%。

5.6.6 耗电量

在名义工况下,片冰机耗电量应不大于制造厂明示值的110%且应不大于表3中规定的值。

GB/T 29032—2012

3 各型式片冰机名义耗电量 单位为千瓦小时每吨

单套名义产冰量

t/d

无冷凝机组型

风冷冷凝机组型

水冷冷凝机组型

蒸发式冷凝机组型

≥0.5~1.6

7

99

>1.6~3

4

92

>3~10

2

89

72

>10~30

87

73

80

>30~60

1

78

82

5.6.7 噪声

在名义工况下,片冰机的噪声值应不大于制造厂的明示值。

5.6.8 高温运行制冰

在高温运行制冰时,应满足:

a) 整个过程正常运行;

b) 连续运行时,电机过载保护装置和其他保护装置工作正常。

5.6.9 低温运行制冰

片冰机在低温运行制冰时应能正常运行。

5.6.10 变工况性能

在变工况条件下,片冰机应能正常运行,应绘制变工况性能曲线图或表。

5.6.11 凝露

在正常运行中片冰机壳体外表不应出现流水级凝露。

5.7 安全要求

5.7.1 片冰机的安全要求应符合按 GB/T 25131 的规定。

5.7.2
片冰机应在明显的部位设置永久性安全标识(如接地标识、警告标识等)。

5.7.3 片冰机的电器元件的选择以及电器安装、布线应符合 GB5226. 1
的要求。

5.8 涂漆件的漆膜附着力

片冰机涂漆件漆膜脱落的格数比应不大于15%。

6 试验方法

6.1 试验条件

6.1.1 试验工况

片冰机试验工况按表2的规定。

6.1.2 试验室的要求

试验室的要求如下:

GB/T 29032—2012

a) 试验室应能建立试验所需的工况,其工况参数的允差应符合表5的规定;

b) 试验过程中片冰机周围的空气流动且流速应不大于0.5 m/s。

6.1.3 仪器仪表

试验用仪器、仪表的型式及准确度应符合表4的规定。

4 仪器、仪表的型式及精度

类别

型式

准确度

温度测量仪表

水银玻璃温度计,电阻温度计,热电偶

环境温度±0.5℃

水温±0.3℃

电量测量仪表

指示式

0.5级精度

积算式

1.0级精度

质量测量仪表

测定质量的±1.0%

时间测量仪表

秒表

测定经过时间的±0.2%

噪声

Ⅱ 级

6.1.4 读数允许差

6.1.4.1
片冰机进行名义制冰量试验时,试验工况各参数的读数允许差应符合表5的规定。

5 制冰量试验的读数允差

项 目

读数的平均值对额定工况的偏差

各读数对额定工况的最大偏差

环境温度

±0.6℃

±1.0℃

水温

±0.3℃

±0.5℃

电压

±1.0%

±2.0%

频率

±1.0%

士2.0%

6.1.4.2
片冰机进行除制冰量外的其他性能试验时,试验工况各参数读数允差应符合表6的规定。

6 性能试验读数允差

试验工况

测量值

读数与额定值的最大允许偏差

名义工况

环境温度

±2.0℃

水温

±1.0℃

高温运行工况

环境温度

±2.0℃

水温

±1.0℃

低温运行工况

环境温度

±2.0℃

水温

±1.0℃

其他运行工况

环境温度

±2.0℃

水温

±1.0℃

GB/T 29032—2012

6.2 试验的 一 般要求

6.2.1 片冰机所有的试验,均应按铭牌上的额定电压和额定频率进行。

6.2.2 片冰机连接应按各试验具体要求进行,连接应与制造厂要求相符。

6.3 试验方法

6.3.1 制冷系统密封性

机组在组装完毕以后,可采用如下试验方法之一进行试验:

a)
制冷系统注入干燥空气或氮气进行气密性试验;试验压力应在设计工作压力的1
. 1~1 . 15倍 下,采用发泡水检漏,应无气泡。

b) 制冷系统在正常的制冷剂充灌量下,使用电子卤素检漏仪进行检漏。

6.3.2 水系统密封性

接通水源,水压取两倍于最大进口压力或1200 kPa 中的较大者,持续通水5
min, 检查片冰机水流

通回路(包括进水管路)各部分的密封性及进水浮球阀的关闭密封性。

6.3.3 运 转

片冰机在表2规定的工况条件范围内的某 一 工况连续运行4 h
以上,各部件应能正常工作。检查

安全保护装置的灵敏度和可靠性,相应温度、冰满、缺水等功能的保护装置动作是否正常。

6.3.4 制冰量

片冰机在表2规定的某 一 工况下连续运行达到稳定状态后(开机正常制冰1 h
后),在测量时间内 (测量时间应不少于15 min),
用水密容器盛取所制出的片冰,并测量出冰的质量。按式(1)计算出制

冰量:

style="width:2.44669in;height:0.59334in" /> ………………………… (1)

式中:

G—— 制冰量,单位为吨每天(t/d);

M—— 测量时间内制出的冰质量,单位为千克(kg);

T—— 测量时间,单位为秒(s)。

注 : 按 表 2 规 定 的 名 义 工 况 进 行 上 述 试 验 所 测 得 的 制 冰
量 即 为 名 义 制 冰 量 。

6.3.5 耗电量

在6 .3
.4制冰量试验的同时,测出测量时间内片冰机的耗电量。按式(2)计算出片冰机每制取1吨

冰的耗电量:

style="width:1.82003in;height:0.56012in" />

…………………………

(2)

式 中 :

E— 某一工况下片冰机每制取1吨冰的耗电量,单位为千瓦小时每吨(kW ·h/t);

P—
测量时间内片冰机上所有耗电设备的耗电量之和(水冷冷凝机组型片冰机的耗电量不包含

冷却水系统的耗电量),单位为千瓦小时(kW ·h);

GB/T 29032—2012

M— 测量时间内制出的冰质量,单位为千克(kg)。

注:按表2规定的名义工况进行上述试验所测得的耗电量即为名义耗电量。

6.3.6 噪声

片冰机在名义工况下运行,按JB/T 4330 中规定的方法进行测试。

6.3.7 高温运行制冰

片冰机按表2规定的高温运行工况连续运行1 h,然后停机3 min
或按电机的启动要求,再启动运

行1 h。

6.3.8 低温运行制冰

片冰机按表2规定的低温运行工况连续运行1 h,然后停机3 min
或按电机的启动要求,再启动运

行 1 h。

6.3.9 变工况性能

片冰机按表2规定的变工况运行中某一条件改变时,即改变环境空气干球温度或制冰进水温度,按
6.3.4和6.3.5进行试验,分别测得片冰机的制冰量和耗电量。该试验应包含相应的名义工况、高温及

低温运行工况点。将试验结果绘制成曲线图或表格,性能曲线或表格中应不少于四个测量点的值。

6.3.10 凝露

片冰机按表2规定的凝露工况运行,运行稳定后再连续运行4 h。

6.4 安全检验

片冰机的安全按GB/T 25131规定进行检验。

6.5 涂漆件的漆膜附着力

在涂漆件的外表面任取长50 mm, 宽50 mm 的面积,用划格器纵横各划11条间隙1
mm、 深达底
材的平行切痕。用氧化锌胶布贴牢,然后沿垂直方向快速撕下。按划痕范围内漆膜脱落的格数对100

的比值进行评定,每小格漆膜保留不足70%的视为脱落。试验后,检查漆膜脱落情况。

7 检验规则

7.1 一般要求

每台片冰机应经制造厂的质检部门按本标准和相关技术文件检验合格,并附产品合格证后方能出厂。

7.2 检验分类

检验分为出厂检验、抽样检验和型式检验。检验项目、要求和试验方法按表7的规定。

GB/T 29032—2012

7 检验项目

序号

项 目

出厂检验

抽样检验

型式检验

要求

试验方法

1

一般要求

5.1

视检

2

外观

5.2、5.3.2、5.4.2

4

制冷系统密封

5.6.2

6.3.1

5

水系统密封

5.6.3

6.3.2

6

运转

5.6.4

6.3.3

7

安全要求

5.7

6.4

8

名义制冰量

5.6.5

6.3.4

9

名义耗电量

5.6.6

6.3.5

10

噪声

5.6.7

6.3.6

11

高温运行制冰

5.6.8

6.3.7

12

低温运行制冰

5.6.9

6.3.8

13

变工况性能

5.6.10

6.3.9

14

凝露

5.6.11

6.3.10

15

涂漆件漆膜附着力试验

5.8

6.5

注1:" √ "为需检项目;"一"为不检项目。

注2:对于名义制冰量,若无法在试验室进行试验的,可根据供需双方的协议在用户现场进行试验。

7.3 出厂检验

每台片冰机均应做出厂检验。

7.4 抽样检验

批量生产的片冰机应进行抽样检验。组批规则、抽样方案、判定及复检规则等由制造厂质量检验部

门自行确定。

7.5 型式检验

7.51
新产品或定型产品做重大改进对性能有影响时,第一台产品应做型式试验。

75.2
型式检验时允许中途停车,以检查机组运行情况,运行时如有故障,在故障排除后应重新进行试
验,前面进行的试验无效。

7.5.3 检验判定按如下规则:

——检验项目中若所有项均符合本标准规定,则判定本机组为合格。


检验项目中任一项不符合本标准规定,允许对不合格部件检修一次,检修后若仍不合格,则更

换该部件。之后,再进行一次复验,以复验结果作为判定依据。

8 标志、包装、运输、贮存

8.1 标志

8.1.1
每台片冰机应在明显而平整的部位上固定永久性铭牌,铭牌应符合GB/T13306
的规定。铭牌

GB/T 29032—2012

上应标出以下内容:

a) 制造厂名称;

b) 产品型号、名称和商标;

c)
主要性能参数,如名义制冰量、制冷剂、额定电压、额定电流、频率和相数、额定功率等;

d) 产品出厂编号;

e) 制造年月。

8.1.2
片冰机上应有标明运行状态的标志(如碎冰和出冰装置旋向、指示仪表和控制按钮的标志等)和
安全标志(如接地标志、零线标志、警告标志等)。

8.1.3 应在说明书、铭牌、包装等明显位置标注产品执行标准的编号。

8.1.4 片冰机包装箱上的标志应符合 GB/T6388 和 GB/T191 的规定。

8.2 包装

8.2.1
片冰机各部件包装前应进行清洁、干燥处理,易锈部件应涂防锈剂,并应充入规定的制冷剂或充
入20 kPa~30 kPa(表压)的干燥氮气。

8.2.2 包装应符合 GB/T 13384 的规定。

8.2.3
片冰机应外套塑料袋或防潮纸并固定在箱中以保证在正常的贮存、运输中不致损坏和受潮。

8.2.4 包装箱内应附随机文件,主要包括:

a) 产品合格证。合格证应符合 GB/T 14436 规定的要求;

b) 使用说明书。使用说明书应符合GB/T 9969 规定的要求;

c) 装箱单。

随机文件应放在包装箱内合适的位置,并应防潮密封。

8.3 运输和贮存

8.3.1 片冰机在运输和贮存过程中不能倒置且应防磕碰、防雨淋。

8.3.2 产品宜贮存在干燥、通风良好的仓库中。

GB/T 29032—2012

A

(资料性附录)

片冰机型号编制方法

A.1 型号表示方法

片冰机型号表示方法按下列规定:

F

A.2 型号标记示例

F050SF: 表示名义制冰量为0.5
t/d,无压缩冷凝机组型,系统使用制冷剂为卤代烃的片冰机;

F300WA: 表示名义制冰量为30
t/d,水冷冷凝机组型,系统使用制冷剂为氨的片冰机。

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